Seuraavat ovat tehokkaita teknisiä keinoja Mäntämoottorit Melun ja tärinän vähentämiseksi ja juoksevan sileyden parantamiseksi:
Tarkat koneistus- ja optimoitujen kokoonpanoprosessien avulla männän ja sylinterin välinen kitka ja välys vähenevät siten mekaanisen tärinän aiheuttamaa melua toiminnan aikana. Joissakin malleissa resonanssivaikutus toiminnan aikana voidaan vähentää ja tärinän amplitudi voidaan vähentää epäsymmetrisesti jakautuneen männän rakenteen avulla.
Materiaalien käyttäminen, joilla on iskunvaimennus- ja äänenvaimennusominaisuuksia, kuten erittäin luja komposiitteja tai polymeeripinnoitteita, mänteissä, venttiileissä ja sylintereissä voi vähentää merkittävästi melunsiirtoa. Suorituskykyiset materiaalit eivät voi vain vähentää kitkan melua, vaan myös parantaa laitteiden kestävyyttä ja vähentää raonmuutosten aiheuttamia tärinää toiminnan aikana.
Suunnittele tasaisempi hydraulinen öljyvirtausreitti paikallisten painevaihteluiden tai turbulenssin aiheuttamien värähtelyjen välttämiseksi. Lisää puskurikammio tai kuristuslaite korkeapaineen nesteen sisääntuloon hydraulisen iskun kohinan vähentämiseksi.
Levitä edistynyttä tiivistystekniikkaa
Tehokkaan tiivistön suunnittelun käyttö voi vähentää hydraulisen öljyvuotojen aiheuttamaa paineen epävakautta vähentäen siten tärinää ja melua toiminnan aikana. Suorituskykyiset tiivistysmateriaalit (kuten Fluororubber, polytetrafluorietyleeni jne.) Voivat ylläpitää vakaan tiivistysvaikutuksen äärimmäisissä työolosuhteissa ja välttää tiivistymisen aiheuttamat lisäväristykset.
Isimien absorboivan laitteen tai tärinän eristyslevyn lisääminen mäntämoottorin asennukseen voi vähentää tehokkaasti laitteiden värähtelystä siirrettyä melua ulkoiseen ympäristöön. Vaimennuselementit, kuten kumipuskurit tai öljykalvon iskunvaimentimet, lisätään sisäiseen rakenteeseen iskun tärinän vähentämiseksi männän edestakaisen liikkeen aikana.
Äkillisten muutosten aiheuttama melu ja värähtely voidaan vähentää tarkan nopeuden hallinnan ja käyttöparametrien säätämisen avulla (kuten paineenmuutosnopeuden hallitseminen). ANTORESilla varustettu avainindikaattorien, kuten värähtelytaajuuden ja melun voimakkuuden seuraamiseksi, se säätää käyttötilaa automaattisesti resonanssialueen pääsyn välttämiseksi.
Lisää kohinan vähentämiskansi tai estä äänenkestävä kuori kohinan leviämiseen toiminnan aikana.
Vähennä rakenteen aiheuttamaa kohinaa peittämällä ulkoiset kanavat ja yhteydet äänen imeytymismateriaaleihin.
Nesteen dynamiikan optimointi
CFD (laskennallinen nestedynamiikan) simulaation kautta hydrauliöljyn sisäinen virtausreitti on optimoitu nesteen kohinan ja tärinän lähteiden vähentämiseksi. Paranna öljyn sisääntulon ja poistoaukon suunnittelua nesteen pulsaation välttämiseksi, jotka johtuvat paineiden äkillisistä muutoksista.
Säätämällä tarkasti laitteen toimintataajuutta ja rakenteen luonnollista taajuutta resonanssin aiheuttamaa kohinan ja värähtelyn monistamista. Säädä tukirakenteen jäykkyys tai lisää vaimennusominaisuudet resonanssivaikutusten tukahduttamiseksi toiminnan aikana.
Paranna avainkomponenttien (kuten mäntäjen, sylinterien, venttiiliryhmien jne.) Prosessointarkkuutta ja vähennä kokoonpanovirheiden vaikutusta operatiiviseen vakauteen. Ohjaa tiukasti kohdistusta kokoonpanoprosessin aikana epäkeskeisyyden aiheuttamien värähtelyongelmien välttämiseksi.
Yllä olevien teknisten keinojen avulla mäntämoottorit voivat vähentää merkittävästi melua ja värähtelyä parantaen samalla laitteiden sujuvaa käyttöä ja käyttöiän käyttöä. Näiden toimenpiteiden yhdistetty levitys tekee laitteista ympäristöystävällisempiä ja mukavampia toimiessaan tehokkaasti.
